你了解真空清洗爐嗎？真空清洗爐在模具加工中充分發揮著不可替代的功效，關鍵用以瓷器燒制、真空泵冶煉廠、電真空泵零件除氣、淬火、金屬產品的纖焊，及其瓷器-金屬材料封接等。真空清洗爐的真空熱處理基本上可完成所有熱處理方法，如熱處理、淬火、淬火、滲氮、滲氮，在熱處理工藝中可完成氣淬、油淬、硝鹽熱處理、水淬等，還能夠開展真空釬焊、煅燒、表面解決等。真空清洗爐熱效高，可完成迅速升溫和減溫，可完成無空氣氧化、無滲碳、無滲氮，可除掉工件表面的磷屑，并有脫油除氣等功效，進而做到表面明亮清潔的實際效果。
一般來說，被解決的工件在爐膛內加溫遲緩，內火溫度差較小，焊接應力小，因此形變小。良品率高?？煽刂瞥杀?，有除氣功效，進而提升了工作中的物理性能和使用期。辦公環境好，實際操作安全性，沒有環境污染和生態危機。被解決的工件沒有氫脆風險，對鋯材和硅化物金屬材料殼避免表面氫脆，真空熱處理加工工藝的可靠性和可重復性好。這一系列的優勢，開發設計真空熱處理機器設備和加工工藝被愈來愈高度重視和運用愈來愈廣。
真空熱處理即真空設備與熱處理工藝2個技術專業緊密結合的綜合性技術性，就是指熱處理方法的所有和一部分在真空泵情況下開展的。在我國將真空泵區劃為低、中、高和極高真空泵。
真空清洗爐和中頻電爐在熱處理行業擁有非常好的發展前途，用以：中頻、冷軋、煅造、彎頭、熱處理工藝（熱處理）、電焊焊接等加工工藝的電磁感應加熱。那麼真空清洗爐和中頻電爐的熱處理工藝方法是什么呢？
1.真空清洗爐解決鈦金屬時，不適合用N2做為制冷汽體，由于鈦和氮在高溫下反映，產生橙黃色的氮化鈦。
2.真空清洗爐主題活動聯接一部分所有選用O型硅膠圈密封性聯接，此一部分均通冷卻水。
3.工件在真空泵情況下熱處理，應應用真空泵淬火油，此油具備較低的飽和蒸氣壓。
4.真空清洗爐的維護保養應在真空泵或充純氮情況下，防止平常無需時呼吸，受潮。
5.中國真空清洗爐的壓升率應不超1.33Pa/h，海外一些公司的規范為0.67Pa/h6.真空泵加溫以輻射源主導，工件在爐膛內應當維持間隔。7.升溫全過程中，工件及爐內原材料會放氣，使真空值降低。
8.真空泵淬火、真空泵淬火、真空泵時效處理及真空泵時效性的加溫溫度一般與基本解決時加溫溫度同樣。
9.真空泵回火爐應當具備快冷設備。制冷水的壓力應當超過0.2Mpa，總流量應可調式。
10.制冷汽體：鋼一般選用百分之二十99.995純凈度的N2，耐熱合金選用百分之二十99.999的N2或氬氣，鈦金屬選用百分之二十99.995的氬氣。
11.升溫：放進工件后，一般先預抽至6.67Pa時即可升溫加溫。
